钣金加工时遇到的问题及解决方式

钣金件的特色具有重量轻、强度高、导电（能够用于电磁屏蔽）、成本低、大规模量产性能好等，在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等范畴得到了十分广泛的使用，例如在电脑机箱、手机、MP3,音响中，钣金件是必不可少的组成部分。

钣金加工及冲压件加工的各种常见问题及原因1.毛刺：冲孔或切边角的过程中不完全留有余料，而钢板截断面下部位发生的毛刺，以截断面为基准，毛刺的高度为0.2mm以上时，发生的铁粉会损坏模具并发生凸凹。

2.卷料粉碎的或许或许许边缘起皱：开卷线的导向辊或许会使模具上的导向辊间隙小时发生的起皱情景，因为卷料送入不屈衡而引起的。

3.滑动印：因为辊子滑动所引起，而大多是在突然中止或加快时发生。

4.划痕：发生零件上有划痕的首要原因是模具上有尖锐的伤痕或有金属尘屑掉入了模具，划痕的防止措施是修磨模具上的伤痕和铲除金属尘屑。

5.凸凹：材质表面的反常凸起或凹陷，原因是开卷线有异物（铁屑、灰尘）混入引起的。

6.底部开裂：发生零件底部开裂的首要原因是因为资料塑性较差或模具压边圈挤压过紧形成的，防止措施为更换塑性较好的资料或把压边圈放松一些。

7.辊子印：清洗辊子或许送料辊子附着异物引起（以固定节距发生）的，而一般情况下是可以将板料上的辊子印异物去掉即可。

8.侧壁有皱纹：发生零件侧壁有皱纹的首要原因是资料的厚度不够（比较小的允许厚度还薄一些）或上、下模安装时出现偏心，而形成一边间隙大，另一边间隙小，它的防止措施为即时更换资料或从头调整模具。

数控技能是在钣金机床上得到的广泛使用，数控技能处理了钣金加工中擅存在的零件精度高、形状复杂、批量大等一些问题。